Puls-Plasma Nitrieranlagen mit PlaSSteel-Technologie

Das Härten der Oberfläche von Edelstahlteilen bei gleichzeitiger Beibehaltung der Korrosionsbeständigkeit ist eine große technische Herausforderung für Unternehmen der Oberflächentechnik und der Fertigungsindustrie. Rostfreie Stähle werden in der chemischen Industrie, der Ölindustrie, der Automobilindustrie, der Lebensmittel- und Papierindustrie, der pharmazeutischen und biomedizinischen Industrie und vielen anderen Bereichen eingesetzt. Obwohl rostfreie Stähle ausgezeichnete korrosive Eigenschaften aufweisen, sind die mechanischen Eigenschaften nicht die Besten. Edelstähle weisen gute Duktilität auf, jedoch ist die Oberflächenhärte nicht so bemerkenswert. Rostfreie Stähle arbeiten in korrosiven Umgebungen, in denen andere Stähle versagen. Teile aus nicht rostendem Stählen können aufgrund unterschiedlicher Arten von Verschleiß und aufgrund von Ermüdung ausfallen, was zu Wartungs- und Reparaturarbeiten führt und somit auch zur Erhöhung der gesamten Lebenszykluskosten des Bauteils führt. Das Härten der Oberfläche von Edelstahlteilen sollte nicht zulasten der Korrosionsbeständigkeit gehen!

Die PlaSSteel-Technologie versöhnt das Dilemma und bietet eine Lösung für die Oberflächenhärtung von nichtrostenden Stählen ohne Verlust der Korrosionsbeständigkeit:

  • Erhöhung der Oberflächenhärte um das 3- bis 4-fache. Dies führt zu einer Erhöhung der Verschleißfestigkeit und verbessert die Haft-, Schleif- und Kavitationsbeständigkeit (Verbesserung der tribologischen Eigenschaften des Bauteils).
  • Beibehaltung der Kernhärte – Erhaltung der Duktilität des Edelstahls.
  • Kein Verzug der Bauteile – die Behandlung erfolgt bei niedriger Temperatur.
  • Keine Chromnitrid- oder Chromcarbid-Ausscheidungen, was somit die Möglichkeit interkristalliner Korrosion ausschließt.
  • Beseitigung von Lochkorrosion (rostfreie Stähle sind am anfälligsten für Lochkorrosion).
  • Schaffung von inneren Druckspannungen, die die Dauerfestigkeit der Teile erhöht.
  • Low-Cost Prozess, wegen des niedrigen Temperaturniveaus, des sehr geringen Gasverbrauchs und der kurzen Prozesszykluszeiten.

Das PlaSSteel-Verfahren eignet sich für austenitische, martensitische, ferritische, Duplex- und Nickelbasislegierungen.

Wenn Sie Interesse an unserem Portfolio und unseren Dienstleistungen haben, dann kontaktieren Sie uns bitte. Sie erhalten fundierte Informationen sowie die Möglichkeit, die Leistungsfähigkeit unserer Plasmanitrieranlagen und der PlaSSteel-Technologie zu testen.

ÜBER UNS

Die PEER Energy GmbH ist Ihr Spezialist für industrielle Öfen und Laboröfen für die thermische und thermochemischen Behandlung von: Metallen, technischen Keramiken und neuen Werkstoffsystemen. Wir liefern Lösungen für die Wärmebehandlung nach dem 3D Metalldruck (Additive Fertigung von metallischen Bauteilen) und nach der konventionellen mechanischen Bearbeitung. Gemeinsam mit Ihnen wählen wir die ideale zu Ihrer Anwendung passende Wärmebehandlungsausrüstung. Wir unterstützen Sie bei der Berechnung der benötigten Ofenkapazität und passen die Ofengröße oder die komplette Wärmebehandlungslinie auf Ihre Werkstoffe, Werkstückgeometrien und den Materialfluss in Ihrer Produktion an. Mit unseren verbundenen Unternehmen liefern wir Ihnen optimale Lösungen für Ihren Prozess.

PEER ENERGY GMBH

An der Niers 27
47608 Geldern
Germany

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